热力管网阴极保护系统

当前,绝大多数供热管道都采用保温结构,也即:黄夹克结构,此结构外部为聚乙烯夹克层,起防水保护作用,内部为发泡聚氨酯保温层。

当前,绝大多数供热管道都采用保温结构,也即:黄夹克结构,此结构外部为聚乙烯夹克层,起防水保护作用,内部为发泡聚氨酯保温层。在结构完好情况下,这一结构可实现管道外壁的腐蚀控制和保温目的,保证管道免于腐蚀泄漏。但是,在实际使用中由于保温管接头部位单独作业,难于保证施工质量;同时在长期的运行中,外部夹克层由于运行中的相对运动或外部机械损伤,会发生破损,导致土壤中水分进入保温层,在高温、高湿(外部浸水或泄漏水)环境下,破损处管道外壁极易发生腐蚀泄漏。据有关资料,一般热力管道在使用5年后即会发生腐蚀穿孔泄漏事故。

由于腐蚀往往发生在保温层内,由于外部夹克层的屏蔽作用,传统的阴极保护技术将牺牲阳极埋设于土壤中,不能有效发挥腐蚀控制作用。根据这种情况,我公司根据当前热力直埋保温管道腐蚀现状,开发了专门用于直埋保温管道的阴极保护技术。此技术可实施性好,可实现对新建直埋保温管道由于保温层进水腐蚀有效控制。

此技术的基本做法是:将定制的铝合金牺牲阳极带螺旋形(螺距10-20cm,在管道两端可以将螺距缩小到5cm,以保证漏水接头处的防腐)缠绕到尚未预制保温层前的裸管道表面,全部位于保温层内,每隔2米将阳极带铁芯与管体表面做一次焊接(焊点使用防腐漆密封),完成一根管段的阳极带缠绕安装后,再进行常规的保温发泡作业。


一、设计参数

  • 保护对象管径:DN100--DN2000
  • 带状牺牲阳极技术参数:20mm X 8mm(矩形截面),内置钢芯
  • 设计保护年限:20年

二、安装工艺

  • 供热管道裸管
  • 带状阳极缠绕与焊接
  • 管道常规保温发泡

三、技术优势

 

  • 经济有效、寿命长(在夹克层未破损漏水时,阳极带不消耗)
  • 有效防止因夹克层漏水导致的保温层内腐蚀
  • 耐高温
  • 不影响现有夹克层结构性能,不改变现有夹克层施工工艺
  • 可根据需要进行设计施工,外部夹克层易于破损环境下可选择加密设计方式,一般环境可只在补口位置安装保护结构

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