环氧双组分厚浆漆

所属系列：

环氧双组分厚浆漆是以改性环氧树脂、云母氧化铁鳞片状填料、自增韧固化剂、特种助剂等复合而成的厚浆型环氧漆。由A、B两个组份组成，常温固化后凝结成韧性好、强度高的坚硬高聚物。可湿面固化。

本产品位于封闭层和面层之间起着承上启下的作用，它不仅增加涂层体系的厚度，还可增加面层与封闭层的附着力，与封闭层和面层有着很好的相容性。该漆层间附着力强，并含有大量的特殊鳞片状填料，使漆膜具有优异的抗渗透屏蔽性能和防锈性能。在潮湿面上固化，性能基本不受影响。

一、产品特点

二、应用领域

适用于海港码头、高速铁路、公路、隧道、桥梁、地下室、水池、冷库、地坪等重大防锈、防腐工程，主要与环氧封闭底漆配套作中间保护层。

三、参照标准

HG/T 3656-1999 《钢结构桥梁漆》

四、规格型号

铁桶密闭包装， 22kg/套，其中A组份20kg，B组份2kg。

五、使用方法

表面准备：涂装表面应先涂上适当的底漆，同时表面必须保持清洁、干燥、干净。
混料；使用前，用电动手提搅拌器将A组分适度搅拌至稳定均匀状态，但不能过度搅拌。根据施工用量，将A、B组份按一定比例配制，并用低速搅拌机搅拌混合液直至获得均匀的液体，搅拌器具必须干燥、清洁。混合重量比为A:B=10:1。配漆后可常温熟化 10 分钟，再进行涂刷，但应在45分钟内用完，以免胶化造成浪费。若环境温度低于 20 ℃ 而又无加温干燥条件，可适当延长熟化时间。
施工：可采用刮涂、刷涂等涂装方式涂刷均匀。建议使用高压喷涂，漆膜效果最好。一般情况下施工2道。如有特殊防腐要求，可再施工一道。重涂时间在10～24小时之间，视温度变化可作相应调整。推荐干膜厚度为200µm。若粘度过大，要用环氧专用稀释剂稀释至所需粘度即可。面漆可使用配套的丙烯酸脂肪族聚氨酯漆或氟碳漆。每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。
材料用量：约0.25kg/m2/100µm。

六、注意事项

环境温度低于5℃或大于40℃，以及空气湿度大于85%的情况下避免施工，被涂装底材的温度必须高于露点温度3℃以上；
请勿在雨、雪天，或预计在涂装或干燥过程中可能会有雨、雪的情况下
施工现场防止明火，加强通风；
两组份必须按要求比例配合使用，用多少配多少，配好的漆应在45分钟内用完，以免浪费；
产品应于通风、干燥、阴凉处贮存，避免日光直接照射。不高于40℃时，贮存期为12个月。
按危险品要求运输。运输时，防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、倒置，保持包装完好无损。
不要用手直接接触，施工时应通风良好，带手套、眼镜、穿工作服。避免进入眼睛或呼吸道。涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火，施工后要彻底洗手。

技术参数

关键词：

智能阴极保护系统

工业防腐涂料体系

腐蚀监检测和完整性管理

腐蚀防护工程施工和解决方案

海工装备腐蚀防护运维服务

弹性体功能材料

电子防护化学品

交直流杂散电流治理

改性沥青基材料

环境和清洁能源产品